Avui dia, un dels tipus de cobertes més moderns és la coberta de membrana: la tecnologia de disposició utilitzada per a la construcció de cobertes de membrana permet obtenir una coberta gairebé monolítica amb excel·lents característiques d'impermeabilització. Per a la disposició d'aquest tipus de sostre, s'utilitzen materials especials de membrana, que són abundants al mercat, de manera que trobar el material adequat no és difícil.
Materials de membrana per a cobertes
Hi ha diversos tipus de membranes per a cobertes. Cadascun d'ells té les seves pròpies característiques distintives, els seus avantatges i desavantatges.
Entre les varietats més populars de membranes per a cobertes es troben:
- Les membranes de PVC estan fetes de clorur de polivinil plastificat reforçat amb malla de polièster. Per fer les membranes més flexibles, s'afegeixen plastificants volàtils al PVC. A partir de les membranes de PVC, s'obté un sostre de membrana prou fort i fiable: la instal·lació de membranes de PVC es realitza mitjançant soldadura i les juntes entre les lones no són inferiors en resistència a les seccions integrals. Entre els inconvenients de les membranes per a cobertes d'aquest tipus es troben la presència de compostos volàtils alliberats a l'entorn extern i la baixa resistència de la làmina de membrana als olis, dissolvents i betum.
- Les membranes EPDM estan fetes de cautxú sintètic. El reforç d'aquestes membranes també es realitza mitjançant fils de polièster. Les membranes EPDM es caracteritzen per un cost relativament baix, una llarga vida útil i una alta elasticitat. Entre els desavantatges hi ha la necessitat d'utilitzar cola per connectar les làmines de membrana. Com a resultat, les juntes de les membranes es converteixen en el lloc més "problemàtic" i la reparació del sostre de membrana a partir de membranes EPDM s'ha de dur a terme amb més freqüència, ja que és a les juntes on es produeixen les fuites.
- Les membranes TPO estan fetes d'olefines termoplàstiques. Les membranes TPO es produeixen tant sense reforçar com reforçades amb fibra de vidre o polièster. La connexió de les membranes TPO entre si es realitza mitjançant soldadura d'aire calent, que permet obtenir una costura prou resistent.L'únic inconvenient d'aquestes membranes és la seva menor elasticitat (en comparació amb les membranes de PVC i EPDM).
El dispositiu d'un sostre de membrana a partir d'aquests materials de coberta es pot dur a terme amb diferents tecnologies. A continuació veurem els més utilitzats.
Fixació de llast de la coberta de membrana
Pendent del terrat inferior a 15 s'utilitza el més senzill: fixació de llast de membranes de coberta:
- Les membranes es col·loquen al sostre, s'anivellen i es fixen (utilitzant cola o soldadura) al llarg del perímetre. A més, la fixació es realitza a la unió de membranes amb superfícies verticals.
- Posem una capa de llast a sobre de la membrana expandida. El millor llast són còdols de riu de fracció mitjana (20-40 mm), grava arrodonida i pedra picada.
- El pes de llast ha de ser com a mínim de 50 kg/m2
- Si s'utilitza grava no arrodonida o pedra trencada per al llast, per tal d'evitar danys al teixit de la membrana, col·loquem al damunt estores o teixits no teixits, la densitat de les quals supera els 500 g/m2
Subjecció mecànica de membrana
Si l'estructura de suport de la coberta no està dissenyada per a les càrregues necessàries per a la fixació de llast de les membranes, s'utilitza la instal·lació mecànica de la coberta de membrana.
A més, s'utilitza la fixació mecànica quan l'estructura del sostre no permet enganxar el material impermeabilitzant de la membrana.
La base per a la fixació mecànica pot ser formigó armat, cartró ondulat, fusta, etc. Per fixar les membranes al llarg de les vores i al llarg del perímetre dels elements que sobresurten del sostre, s'utilitzen baranes de vora especialitzades amb una capa de segellat aplicada a la part inferior.
Subjecció dels propis materials de la membrana al mateix terrat es fa mitjançant fixacions telescòpiques, que consisteixen en paraigües de plàstic amb barret ample i ancoratges metàl·lics, o portadiscos de gran diàmetre.
Es recomana l'ús de suports de disc si el pendent del sostre supera els 10.
Instal·lem fixacions mecàniques a la zona de solapament de les membranes de coberta. La distància entre els elements de fixació no ha de superar els 200 mm. Si angle d'inclinació del sostre supera 2-4, llavors s'instal·la una línia de fixació addicional a la zona de la vall.
Nota! Si la fixació mecànica de la membrana del sostre es realitza directament a la base del sostre, es col·loca una capa de material geotèxtil (tela no teixida) sota la membrana per evitar-ne danys.
Enganxament de membranes de coberta
L'enganxament de membranes de coberta s'utilitza relativament poques vegades, ja que aquesta tecnologia de coberta de membrana és relativament poc econòmica i no proporciona la resistència necessària per fixar el material de coberta a la base.
No obstant això, en alguns casos, s'utilitza unió adhesiva, la majoria de vegades on altres mètodes no són aplicables. En aquest cas, cal utilitzar mescles adhesives la resistència a la tracció de les quals supera la força d'acoblament de les capes subjacents del sostre.
També es recomana enganxar la membrana de la coberta no a tota l'àrea, sinó només al llarg del perímetre del sostre, a les zones superposades dels panells i també, a les zones més problemàtiques, a les costelles, a les valls i a les els llocs on la membrana contigua amb superfícies verticals (edificis al terrat, xemeneies, canals de ventilació, etc.)
Sistemes de sostre termosoldat
Moltes membranes de coberta estan soldades per calor. Per a això, s'utilitza una màquina de soldadura especial, que produeix un raig d'aire amb una temperatura de 400-600 C. L'amplada recomanada de la capa soldada per a la membrana del sostre és de 20 mm a 100 mm.
La connexió dels panells de la membrana de coberta per soldadura garanteix l'estanquitat del sistema. A més, la soldadura, a diferència de l'adhesiu, no es veu afectada per la radiació ultraviolada.
Fins ara, els sistemes de soldadura tèrmica són els més moderns i fiables, però la complexitat de la seva disposició pot esdevenir un obstacle si decidiu fer aquest sostre amb les vostres pròpies mans.
La tecnologia de cobertes de membrana descrita en aquest article és aplicable tant per a edificis grans com per a petites dependències.
I si estudieu detingudament totes les propietats dels materials per a cobertes de membrana i les característiques de la seva aplicació, estem segurs que obtindreu un sostre de membrana fiable i durador.
T'ha ajudat l'article?