El mercat de materials moderns per a la construcció s'actualitza constantment amb noves mostres que permeten obtenir els millors resultats amb un cost mínim. Les cobertes de PVC són un bon exemple. Tingueu en compte quins materials s'utilitzen per crear aquests recobriments i quins són els seus avantatges.
Els principals requisits per a les cobertes són la fiabilitat i la durabilitat.
La coberta és un tipus de reparació car, de manera que cada propietari vol triar un tipus de coberta que pugui durar molt de temps sense necessitat de reparacions.
Els recobriments a partir dels quals es creen les cobertes de pvc han guanyat popularitat ràpidament a causa de les seves qualitats de rendiment úniques.
Entre els principals avantatges:
- Alta fiabilitat;
- Elasticitat;
- Excel·lent adaptabilitat a una varietat de condicions climàtiques;
- Alta resistència als danys com la punxada i l'estirament;
- No cal un manteniment costós durant el funcionament.
Sostre de membrana de polímer
Les membranes de cobertes fetes amb materials polimèrics són molt populars. Aquest material us permet crear no només recobriments de cobertes molt fiables, sinó també molt atractius.
Això es veu facilitat per una varietat de colors, així com per una gran amplada del material del rotllo, que us permet sortir amb un nombre mínim de juntes de costura.
Tipus de membranes polimèriques
Els constructors moderns utilitzen principalment tres tipus de membranes polimèriques, aquestes són:
- EPDM (EPDM);
- TPO (TPO);
- PVC-P (PVC).
El material més antic i utilitzat són les membranes de cautxú sintètic (EPDM). Les primeres cobertes fetes amb aquest material (al Canadà i als EUA) fa uns quaranta anys que estan en funcionament. La membrana és lleugera i altament elàstica.
Instal·lació d'aquesta material de coberta realitzat amb una cinta especial autoadhesiva o cola.
Les membranes de PVC són un material d'alta qualitat caracteritzat per elasticitat i durabilitat. Per regla general, les cobertes de PVC es creen a partir de membranes reforçades amb malla de polièster.
La connexió de capes individuals es realitza mitjançant soldadura d'aire calent. La capa superior de la membrana conté additius que augmenten la resistència del material a la radiació solar i a les influències atmosfèriques.
Les membranes TPO són un material polimèric basat en cautxú i polipropilè. Per regla general, per cobertes de membrana s'utilitzen membranes reforçades, que es caracteritzen per una gran resistència. Les costures d'aquest material es creen mitjançant soldadura.
Instal·lació de membranes polimèriques
En general, els recobriments de PVC i TPO s'utilitzen més habitualment avui dia.
Per connectar-los, s'utilitzen tres mètodes, entre ells:
- Soldadura amb aire calent;
- Soldar amb una falca de calefacció;
- Soldadura per difusió mitjançant dissolvent.
La soldadura per difusió es realitza de la següent manera. S'aplica un dissolvent especial a les superfícies seques i netes, després es col·loca una càrrega a sobre.
Consell! La superposició de les membranes ha de ser d'almenys 5 cm i l'amplada mínima d'una junta soldada d'alta qualitat ha de ser d'almenys 3 cm.
La soldadura amb aire calent es realitza amb un assecador de cabells o una màquina de soldar. En aquest cas, la primera làmina de la membrana es reforça mecànicament, després les làmines posteriors es superposen i es solden.
Consell! Per evitar arrugues del material, la membrana s'enrotlla al llarg de tota la seva longitud i es reforça en una de les cantonades.
Les membranes de PVC i TPO s'utilitzen quan es necessita un sostre de polímer fiable i prefabricat.A més, són aquests materials els que es recomana utilitzar-los en aquells edificis on s'imposen els requisits més estrictes de seguretat contra incendis de la coberta.
Les membranes de polímer són més cares que els materials moderns de betum de polímer aproximadament un terç.
Però també tenen una vida útil més llarga. Els principals fabricants donen una garantia als seus materials durant 10-20 anys i la vida útil prevista del sostre (sense reparació) és d'uns 50 anys.
Sostre autonivellant de polímer
Una altra manera de construir un sostre de polímer és la tecnologia d'abocament. Aquest recobriment no té costures i consisteix en una capa d'impermeabilització i reforç.
Per regla general, la fibra de vidre s'escull com a capa de reforç i s'utilitza mastic de polímer com a capa d'impermeabilització.
El principal per a la instal·lació d'un sostre autonivellant pot servir com a lloses de formigó o de fusta, paviment de ciment, metall, taulers aïllants. A més, aquest sostre es pot muntar sobre un antic recobriment de rotlle o una pissarra plana.
Per millorar la reflectivitat d'un sostre autonivellant, la superfície de vegades es pinta amb pintures especials per al sostre.
Aquest mètode de construcció i reparació del sostre s'utilitza tant en la construcció industrial com en la construcció d'edificis residencials i dependències. Com a regla general, s'utilitza una composició de dos o un component, que s'aplica a la base abocant.
Un cop finalitzat el procés de polimerització, coberta pren la forma d'un material monolític que sembla cautxú.
Avantatges de les cobertes autonivellants:
- Sense costures;
- Alt nivell de força;
- Alta elasticitat;
- Fàcil instal·lació;
- Resistència a diverses condicions climàtiques;
- Llarga vida útil;
- Resistència al vapor.
Un sostre de polímer autonivellant és, de fet, la mateixa membrana, només que es prepara i s'aplica directament al sostre.
Hi ha dos tipus de materials utilitzats en aquesta tecnologia:
- recobriment de cautxú de polímer;
- recobriment de polímer.
Aquesta darrera opció s'utilitza més sovint avui dia, ja que té un gran nombre de propietats positives.
La tecnologia d'aplicar un sostre autonivellant és bastant senzilla. La composició s'aboca sobre la base preparada i es distribueix uniformement amb un corró o una espàtula. L'avantatge més important d'aquest recobriment és l'estanquitat al cent per cent.
El recobriment de polímer és molt elàstic, de manera que no s'esquerda amb els canvis de temperatura, mantenint la seva solidesa.
La composició del sostre autonivellant
Per regla general, el sostre autonivellant no és només un material de polímer líquid, sinó tot un sistema de recobriments.
Inclou:
- Composició de polímers;
- Primer per preparar la base per a l'aplicació;
- Farciment que augmenta la durabilitat i la resistència del recobriment;
- La part de reforç, que s'utilitza més sovint com a fibra de vidre o material no teixit fet de fibra de polièster.
Avui en dia, s'utilitza molt sovint un sostre de poliuretà a granel. L'avantatge d'aquest material és que és molt fàcil d'utilitzar fins i tot a les zones més difícils, per exemple, al voltant de canonades, antenes, sortides de conductes, etc.
La composició de poliuretà permet obtenir un recobriment sòlid que s'assembla al cautxú.
Aquest sostre suporta perfectament els efectes de diversos ambients agressius, temperatures extremes i té una llarga vida útil, especialment si s'utilitza un teixit de polièster com a component de reforç. A causa del seu excel·lent rendiment, el sostre autonivellant de poliuretà s'utilitza força àmpliament.
L'ús de la poliurea en la reparació i construcció de la coberta
Un altre tipus de materials polimèrics a granel que s'utilitzen en la creació i reparació del sostre és la poliurea. Es tracta d'un polímer d'origen orgànic, que permet crear recobriments impermeables monolítics.
Si trieu un recobriment com la poliurea per al sostre, podeu estar segur de la seva alta resistència. Pel que fa a la resistència al desgast, aquest recobriment supera fins i tot les rajoles ceràmiques, que s'utilitzen per a paviments.
Així, la poliurea és un material d'alta qualitat per a obres d'impermeabilització en la construcció.
Els principals avantatges de l'ús de poliurea:
- polimerització ràpida. Podeu caminar sobre el recobriment en una hora després de l'aplicació;
- Capacitat de treballar en condicions d'alta humitat i temperatures baixes (fins a menys quinze graus);
- Alta resistència del recobriment obtingut a la radiació solar ia alta temperatura;
- Excel·lent aïllament elèctric;
- Durabilitat;
- Seguretat contra incendis. El recobriment no suporta la combustió i pertany a materials autoextinguts;
- Puresa ecològica.
conclusions
L'ús de materials polimèrics moderns permet en poc temps crear cobertes de sostre que es distingeixen per un rendiment excel·lent: fiabilitat, resistència i durabilitat.
T'ha ajudat l'article?