Coberta de polvorització: característiques principals de la tecnologia, característiques, instal·lació amb cautxú líquid i escuma de poliuretà

A causa de la combinació d'alta fabricabilitat i excel·lents propietats físiques i mecàniques, els recobriments polvoritzats estan guanyant cada cop més popularitat entre els russos. La majoria dels anuncis parlen del fàcil i senzill que és utilitzar aquests materials. Tanmateix, no descuideu i minimitzeu tots els treballs preparatoris. El nostre article parlarà sobre què és un sostre ruixat, quines característiques té aquest material, si és possible fer un sostre amb materials ruixats pel vostre compte.

Perquè un sostre tou faci la seva funcionalitat al 100% i duri un període màxim sense reparació, la majoria dels experts són unànimes en l'opinió que aquests resultats es poden aconseguir aplicant correctament la tecnologia d'instal·lació del sostre tou.

Característiques principals de la tecnologia de pulverització

La tecnologia de polvorització a Rússia s'utilitza relativament recentment. Es basa en la creació d'un contorn d'impermeabilització tèrmica sobre qualsevol superfície prèviament preparada.

A més, depenent de les càrregues esperades de la coberta, depenen el gruix i el nombre de capes de material aplicades a la coberta. La majoria dels sistemes de polvorització són escumes rígides. Es fan immediatament abans del seu ús a l'obra.

Per preparar aquesta composició i la seva aplicació, s'utilitza una instal·lació especial. El material s'aplica amb una pistola especial.

La unitat mòbil dosifica, s'escalfa i lliura simultàniament dos components a alta pressió. Amb l'ajuda d'una pistola, la seva barreja cau a la superfície del sostre, formant una capa impermeabilitzant.

És important saber-ho: qualsevol recobriment suau, quan s'aplica a una superfície no preparada, exposa tots els seus defectes i, finalment, comença a esquerdar-se als cops. Per tant, aquest sostre es tornarà inutilitzable en un parell d'anys. Per evitar que això passi, és millor deixar aquest treball als professionals.

Característiques i característiques dels materials líquids

Actualment, hi ha diversos tipus de cautxú líquid:

• cautxú de dos components;
• betum-polímer en fred llentiscle per al sostre (base - aigua);
• mastics de polímer acrílic per a cobertes.

D'acord amb les instruccions per a cobertes toves, es pot utilitzar cautxú líquid, poliuretà per a cobertes i mastics de polímer. En aquest cas, podeu abandonar completament l'ús d'impermeabilització pesada en rotllos.

El mercat modern ofereix una àmplia gamma de materials impermeabilitzants líquids de diversos fabricants. Els materials de marques provades són la millor solució al problema de la impermeabilització del sostre.

Depenent de l'àrea del sostre tou i la seva càrrega funcional, depèn de l'elecció d'un o altre material. La complexitat de la instal·lació també depèn de les característiques de disseny i la forma del sostre.

Recordem que tots els materials líquids que s'utilitzen per a la instal·lació de cobertes tous (emulsions, mastics) s'apliquen en fred i no requereixen escalfament.

Per tant, podeu fer front a aquest treball pel vostre compte si completeu tots els treballs preliminars d'anivellament i preparació de la superfície i feu tots els procediments pas a pas segons les instruccions.

El que és especialment agradable és que tots els materials líquids són a base d'aigua, de manera que no tenen olors i no s'evaporen. No calen dissolvents per a la seva aplicació. Aquests materials són completament inofensius per als humans i el medi ambient.

És important tenir en compte: tots els materials líquids anteriors, quan s'apliquen, definitivament emfatitzaran els contorns de la base i proporcionaran una impermeabilització fiable a totes les unions de la forma més complexa.

Els materials líquids tenen una excel·lent adherència a qualsevol material de construcció. Per tant, amb la seva aplicació d'alta qualitat, no es pot parlar de cap punxada en la qual pugui penetrar l'aigua.

Després de l'assecat complet, els materials líquids formen una membrana sense costures (com el cautxú), proporcionant al sostre impermeabilitat a l'aigua i al vapor.

Els materials líquids es poden utilitzar tant per organitzar un sostre nou en edificis nous com per reparar un sostre antic fet de diversos materials.

Tecnologia d'instal·lació de cobertes toves amb cautxú líquid

Si el sostre pla té una àrea gran, llavors el sostre ruixat es pot instal·lar amb cautxú de dos components líquid en esprai fred.

Per a això, la majoria dels experts recomanen utilitzar emulsions de goma líquida - betum-polímer.

Aquesta tecnologia no és massa complicada, però requereix un equipament especial: una instal·lació amb una canya de pescar de dos canals, on es subministren dos components líquids a alta pressió: un enduridor (solució aquosa) i una emulsió de betum-polímer.

En sortir de les barres en broquets especials, els dos components es barregen i s'alimenten en forma d'un corrent fi ruixat. En interaccionar amb l'aire, l'emulsió betum-polímer es trenca i comença la polimerització dels làtexs.

En entrar en contacte amb la superfície aïllada, el líquid es converteix instantàniament en una massa viscosa i viscosa. En només uns minuts, es converteix en una membrana hiperelàstica sense costures semblant al cautxú.

Els principals avantatges d'un sostre tou fet de cautxú líquid:

1. Àmplia aplicació (per a la instal·lació de noves i reparacions de cobertes antigues, per a la impermeabilització de cobertes planes i unions).
2. Respecte al medi ambient.
3. Seguretat.
4. Longevitat del sostre.
5. Resistent a la precipitació atmosfèrica, als raigs ultraviolats.
6. Alta resistència a les gelades i resistència a la calor.
7. Especialment rellevant per a grans àrees: ponts, instal·lacions portuàries, piscines, cobertes planes industrials.

Quan instal·leu un sostre tou amb cautxú líquid, és important tenir en compte la càrrega funcional del sostre. Segons la seva base, els experts determinen el gruix de l'aplicació de cautxú líquid.

Per calcular la quantitat necessària de cautxú líquid, cal saber que, teòricament, es consumeixen 1,5 litres de cautxú líquid per 1 mm de cobertura per cada metre quadrat de sostre.

Un petit consell: per segellar les costures i la protecció anticorrosió de les cobertes metàl·liques, cal aplicar almenys 1,5 mm de cautxú líquid. Per impermeabilitzar estructures de fusta, també n'hi ha prou amb una capa de cautxú líquid d'1,5 mm. Per a la instal·lació d'una coberta plana segons el tipus de membrana, cal aplicar una capa amb un gruix de 2 a 2,5 mm. Si es suposa una protecció anticorrosiva de formigó o estructures de formigó armat, la capa del material ruixat hauria de ser d'almenys 3 mm.

Quan s'instal·la un sostre tou d'àrees especialment grans i una configuració complexa, és més raonable utilitzar una emulsió a base d'aigua de dos components betum-polímer (d'això n'hem parlat anteriorment).

Tanmateix, l'ús d'una instal·lació especial i l'ús de cautxú líquid de dos components per a la instal·lació d'un sostre tou de mida petita és irracional. Per què gastar diners addicionals si és molt possible fer un sostre tou amb les vostres pròpies mans, per exemple, en una petita casa de camp.

Instal·lació d'un sostre tou per a tu mateix

Si l'àrea del sostre és inferior a 100 metres quadrats i el seu disseny i forma no són massa complicats, llavors és molt possible i de manera independent dur a terme la instal·lació i la impermeabilització del sostre ruixat.

Amb aquesta finalitat, es venen al mercat una sèrie de materials especials de diferents fabricants. Es tracta principalment de materials pastosos, inclosos mastics impermeabilitzants a base d'aigua.

Però hi ha altres materials igualment populars per fer-ho tu mateix per a cobertes suaus. Això inclou:

• cautxús líquids d'un component (mastics betum-polímer);
• cautxú líquid d'un component amb un activador;
• mastics de polímer acrílic.

Tots els materials anteriors tenen avantatges innegables:

1. Facilitat i rapidesa d'instal·lació.
2. Alta resistència a la calor i resistència a les gelades.
3. Alta resistència als raigs ultraviolats.
4. Proporcionar altes característiques tècniques a una coberta.
5. Longevitat del sostre.
6. Els materials són especialment rellevants per a cobertes petites àrees.

És important tenir en compte: d'acord amb la tecnologia de cobertes polvoritzades, s'han d'aplicar mastics de cautxú d'un component i polímers acrílics en dues passades, és a dir, en dues capes. Després d'aplicar la primera capa, cal esperar el seu assecat final. I només després d'això procediu a l'aplicació de la segona capa. Aquesta tecnologia de dues capes garanteix un aïllament hidràulic i tèrmic d'alta qualitat de la coberta.

Instal·lació d'un sostre tou amb llentiscle

Les cobertes suaus, fetes segons la tecnologia amb mastics, han guanyat cada cop més popularitat entre els desenvolupadors russos. La massilla de poliuretà per a cobertes és sempre només a base d'aigua.

És un innovador material impermeabilitzant de poliuretà. Com que el material és a base d'aigua, s'anomena cautxú líquid. De fet, es tracta de cautxú de poliuretà líquid.

Què té d'especial aquest material? Combina perfectament les millors qualitats del cautxú líquid i l'alta fiabilitat del poliuretà.

Característiques de la instal·lació d'un sostre ruixat de mastics:

1. Aplicar en una capa gruixuda en fred, sense escalfar.
2. Després de la solidificació, es forma una membrana forta i sense costures.
3. Aquest recobriment és resistent a l'abrasió, la radiació ultraviolada, els ambients agressius (combustible, lubricants, àlcalis i àcids).
4. Un recobriment d'alta qualitat pot suportar diferències de temperatura des de 90 graus de calor fins a 120 graus de gelada.
5. Fins i tot a una gelada de -17 graus, el recobriment no perd les seves qualitats elàstiques.

De l'anterior, es dedueix que aquest poliuretà sostre autonivellant especialment rellevant en zones amb condicions climàtiques i meteorològiques difícils.

Instal·lació de coberta d'escuma de poliuretà

La instal·lació d'un sostre ruixat d'escuma de poliuretà és millor deixar-ho als especialistes. Atès que aquesta tecnologia implica l'ús d'equips especials per fer escuma material del sostre sota alta pressió.

Com a resultat de la "polverització" ràpida del llamp a la superfície del sostre, es crea una forta adhesió duradora amb qualsevol material. Inclou: maó, feltre de sostre, metall, formigó, fusta.Com a resultat: la impermeabilització no té costures i no requereix cap fixació.

La instal·lació de cobertes d'escuma de poliuretà es pot dur a terme a temperatures de 0 a 15 graus centígrads. A l'hivern, aquest treball està estrictament prohibit.

El gruix necessari del recobriment per al sostre el calculen els especialistes, però no ha de ser inferior a 32 mm.

Les cobertes ruixades, fetes amb aquesta tecnologia, tenen avantatges innegables:

1. No cal treure el recobriment antic del rotlle.
2. Es pot utilitzar en diferents materials.
3. Apte per a la instal·lació de grans superfícies de coberta.
4. Màxima vida útil.
5. Resistència a altes temperatures des de 80 graus de gelada fins a 150 graus de calor.
6. Inercia a ambients alcalins i àcids.

T'ha ajudat l'article?