A més dels materials tradicionals per a cobertes, els materials que transmeten la llum, com el vidre i diversos materials polimèrics, estan guanyant cada cop més popularitat en els darrers anys. En aquest article es parlarà de què és un sostre de policarbonat de fer-ho tu mateix, quins tipus de cobertes de policarbonat són i quins materials s'utilitzen en la seva construcció.
El principal que distingeix aquest sostre d'altres tipus de cobertes és que el policarbonat us permet utilitzar la llum solar com a font d'il·luminació interior.
En aquest sentit, s'imposen una sèrie de requisits a les cobertes de policarbonat:
- Els indicadors d'il·luminació dels locals han de complir amb les normes acceptades;
- Les zones de treball del local han d'estar protegides de la brillantor de la llum solar directa i reflectida, perquè per teulades de garatge de fer-ho tu mateix això és molt rellevant;
- Les cobertes de policarbonat han de proporcionar una ventilació total de l'habitació, en cas d'incendi també s'ha d'eliminar el fum;
- El sostre no ha de crear obstacles per a la retirada de neu;
- L'estructura del sostre ha de tenir una força estàtica, per exemple, com un sostre d'anca;
- Una coberta de policarbonat ha d'estar equipada amb aïllament de vapor, acústic, hidràulic i tèrmic.
Les cobertes de policarbonat es poden construir com a elements individuals com arcs, vessants, cúpules, piràmides, polígons, etc. Al mateix temps, els locals interiors poden ser tant càlids com freds, depenent de la seva finalitat.
Tipus d'estructures de cobertes de policarbonat
Hi ha els següents tipus d'estructures de cobertes que transmeten la llum:
- Dissenys basats en perfils de sistema;
- Estructures fetes d'elements autoportants que transmeten llum;
- Lluernaris i lluernes.
L'ús de perfils de sistema permet instal·lar qualsevol tipus de coberta de policarbonat: d'una o dues vessants, abovedada, tenda de campanya, etc.
Els fabricants de perfils ofereixen més sovint solucions ja fetes adequades per als tipus populars de cobertes, també hi ha un servei per al desenvolupament individual de projectes per a estructures més complexes.
Per a la fabricació de perfils de sistema, s'utilitzen materials:
- per a grans llums - acer;
- per a petites i mitjanes - alumini.
Útil: el perfil es pot utilitzar amb un element que transmet la llum, independentment del seu tipus, només és important proporcionar un espai entre l'element i el perfil amb un segellador, com ara el cautxú sintètic.
Per a la fabricació d'estructures basades en elements autoportants que transmeten llum, només s'utilitzen materials polimèrics transparents, aquestes estructures tenen rigiditzadors i normalment es produeixen en forma de diversos segments i arcs.
Sostre de policarbonat transparent
El policarbonat de sostre és un polímer que, segons els seus paràmetres, pertany als materials plàstics d'enginyeria.
Aquest material és capaç de mantenir les seves propietats físiques i mecàniques a temperatures de -40 a +120 graus, actualment s'utilitzen dos tipus de policarbonat en la construcció: panells i làmines estructurats i monolítics:
- El policarbonat monolític transparent s'utilitza com a material per a cobertes i és excel·lent per a la construcció tant d'estructures planes com de cobertes corbes, la transparència de les quals s'aproxima al vidre. Al mateix temps, aquest material no s'utilitza àmpliament a causa del cost força elevat, que supera significativament el preu dels productes de policarbonat estructurat.
- Els panells i làmines estructurats, sovint també anomenats cel·lulars o bresca, són el tipus de policarbonat més utilitzat en la construcció, més utilitzat en sostres arquejats i horitzontals. El pes d'aquest material és 6-10 vegades menor que el pes del vidre de silicat estàndard i 6 vegades menor que el pes del vidre acrílic.L'augment de la flexibilitat del material permet utilitzar-lo per cobrir estructures geomètriques complexes de cobertes, com ara diversos tipus de cúpules, claraboies ampliades, seccions individuals de grans cúpules, etc.
Un sostre de policarbonat cel·lular és l'opció preferida per a l'autoconstrucció a causa dels següents avantatges d'aquest material:
- Gravetat específica baixa de 0,7 a 4,8 kg/m2, que permet crear solucions de disseny lleugeres i alhora originals;
- Cost de cobertura relativament baix;
- Bon rendiment d'aïllament tèrmic;
- Alta flexibilitat del material;
- Resistència a influències químiques;
- resistència a la cremada;
- Alta resistència a l'impacte, que redueix l'impacte negatiu de la calamarsa i altres objectes que cauen;
- Una vida útil força llarga, els fabricants solen donar una garantia de 10 a 12 anys.
La majoria dels experts coincideixen que un sostre de policarbonat de niu d'abella és l'opció més exitosa de substitució del vidre en la fabricació d'un sostre que transmet la llum.
Producció d'una coberta de policarbonat
Quan es parla de com fer un sostre de policarbonat, en primer lloc, val la pena esmentar les precaucions de seguretat, per exemple, l'ús d'ulleres i guants quan es treballa amb una esmoladora.
Abans de cobrir el sostre amb policarbonat, hauríeu de desenvolupar el seu disseny i trobar un esquema ja preparat o desenvolupar els vostres propis dibuixos, segons els quals s'instal·larà el sostre.
El procediment per construir un sostre de policarbonat és bastant senzill i ràpid, fet que es facilita per les dimensions força importants i el baix pes del material, així com pel fet que la construcció d'aquest sostre no requereix l'ús d'eines especials.
Quan es construeix un sostre de policarbonat, s'ha de prestar especial atenció a la capa protectora del material, qualsevol dany que escurçarà la vida útil del sostre.
El primer pas és fer una estructura de sostre de suport, i el pendent del sostre ha de ser d'almenys 50 °, el pendent de 100 ° es considera el més òptim.
La preparació de l'estructura del sostre inclou els següents passos:
- Les bigues, la secció transversal de les quals és de 60x40 o 60x80 mm, es fixen de manera que la distància entre les vores del sostre sigui d'1,04 m, i entre els dos eixos centrals de les bigues - 1,01 m.
- A les bigues, es subjecten els perfils finals i de connexió.
- Els limitadors es fixen amb reblons a una distància de dos centímetres de les vores dels perfils.
- Les superfícies laterals de les plaques s'enganxen amb cinta adhesiva estàndard per protegir-se de la llum solar reflectida.
- La part superior de la placa s'enganxa amb cinta adhesiva ordinària i la inferior es perfora per evitar la penetració de pols o petits insectes a les cèl·lules internes de la placa.
Un cop finalitzada la instal·lació de l'estructura de suport, es procedeix a la instal·lació de les plaques. La connexió de les làmines de policarbonat cel·lular és impermeable, de manera que no cal tractar les costures amb massilla.
A continuació, es col·loquen les plaques a la superfície del sostre, col·locant-les de manera que la superfície amb la inscripció estigui cap amunt, deixant un espai de 5 mil·límetres entre les plaques per fer una junta de dilatació.
S'adjunta una coberta a cada perfil, després de la qual es subjecten els taps del perfil i es completa la instal·lació.
A continuació, s'ha d'impermeabilitzar el sostre amb una costura que connecti la paret i la part superior de la coberta, així com amb masilla de silicona i drenatge.
Per garantir la vida útil més llarga i d'alta qualitat possible dels panells de policarbonat, s'han de mantenir acuradament, la condició principal de la qual és el manteniment constant de la neteja dels panells.
Durant el funcionament, la brutícia i la pols s'acumulen als panells de policarbonat, que es poden netejar amb una esponja humitejada amb aigua i sabó o un drap suau. En cap cas s'han de netejar els panells amb objectes punxants, així com amb preparats càustics o abrasius.
T'ha ajudat l'article?