Sostre de panell sandvitx és una solució universal tant per a l'ordenació d'instal·lacions industrials prefabricades com per a la construcció d'immobles residencials. La rellevància de la tecnologia s'explica pels terminis ajustats, la facilitat d'implementació i el cost assequible de la construcció a partir d'un sandvitx, o com també s'anomenen sip-panels.
En aquest article parlaré de què és aquest meravellós material i de com s'assemblen els sistemes de cobertes amb ell.

Informació bàsica sobre material de construcció
Probablement no és un secret per a ningú que un sandvitx és un sandvitx en el qual s'amaga un o altre farcit entre dos trossos de pa. Per tant, un panell sandvitx és el mateix sandvitx, però d'una manera constructiva.
D'acord amb GOST 32603-2012, un farciment aïllant de calor i soroll es troba entre dues capes de material rígid.

Per exemple, per al muntatge de sistemes de cobertes a instal·lacions industrials, s'utilitzen panells de tres capes amb un revestiment extern de xapa d'acer ondulat. Per protegir-se de la precipitació atmosfèrica, el revestiment metàl·lic està galvanitzat, pintat, amb menys freqüència té un recobriment de polímer.
La capa intermèdia d'aquestes estructures està feta de lloses de llana mineral o materials polimèrics amb un baix grau de conductivitat tèrmica.

Per al muntatge de sistemes de cobertes en cases prefabricades, s'utilitzen panells més lleugers amb capes exteriors fetes de taulers de fils orientats (OSB) resistents a la humitat.
Malgrat la marca "resistent a la humitat", aquestes lloses no resisteixen el contacte a llarg termini amb la precipitació atmosfèrica, per tant, el material de coberta tradicional, sovint rajoles toves, es col·loca a la part superior de l'estructura muntada a partir de panells.
Ara unes quantes paraules sobre els avantatges i els inconvenients de la tecnologia. Potser començaré pels contres.
L'únic inconvenient significatiu dels panells de glop és que no "respiren", és a dir, no deixen passar l'aire.Això amenaça de condensació, ja que l'aire humit de l'habitació no podrà sortir a l'exterior. Tanmateix, el problema es pot resoldre amb un dispositiu competent de la barrera de vapor i el sistema de ventilació de l'espai sota el sostre.

Entre els avantatges de la tecnologia, destaco el següent:
- Simplicitat i curt termini de muntatge del sistema de coberta a causa del baix pes i les dimensions exactes dels panells;
- Pes lleuger de l'estructura acabada i, com a resultat, una petita càrrega a les parets de càrrega i a la base;
- Possibilitat de realitzar obres de construcció durant tota la temporada, ja que no hi ha processos humits com quan s'utilitzen materials de construcció tradicionals;
- Preu assequible d'una estructura de sostre acabada en comparació amb estructures similars muntades amb altres materials.
Per cert, amb panells sandvitx, podeu construir teulades càlides sense golfes, cosa que és difícil quan s'utilitzen tecnologies tradicionals. Aquest avantatge serà apreciat pels propietaris de cases petites, on les golfes seran útils.
És possible muntar un sistema de coberta a partir de panells de sip amb les vostres pròpies mans? Per descomptat que potquan es tracta de la construcció del sostre d'una casa d'estructura residencial.
Característiques dels treballs de construcció

Hi ha l'opinió que la construcció de teulades en cases d'estructura petita es realitza sense un sistema d'armadura tradicional, és a dir, la força de l'estructura la proporcionen panells i una connexió de pany entre ells.Aquest és un error greu, ja que la connexió del pany no proporcionarà una resistència adequada en relació amb les càrregues del vent i la càrrega de la capa de neu.
Els panells del sostre d'una casa d'estructura no són en cap cas elements estructurals independents, sinó només un escalfador fixat entre bigues i bigues.
Per tal d'aclarir com s'assembla un sostre senzill a una casa de marc, us porto l'atenció un reportatge fotogràfic i instruccions per a la feina feta.

Per realitzar els treballs d'instal·lació, necessitem els següents materials:
- Fusta laminada encolada per a un dispositiu de cresta bigues;
- Bigues tan gruixudes com una osca a l'extrem de les lloses de coberta, el seu nombre es calcula pel nombre de files verticals de panells sandvitx a cada vessant;
- Una barra amb un gruix semblant al gruix de l'aïllament del panell de xurro;
- Retalls de lloses de coberta i un tauler per al dispositiu de bisells laterals;
- Cinta de segellat d'escuma de polietilè;
- Cargols autorroscants per a fusta;
- Escuma de muntatge;
- membrana barrera de vapor;
- Tauler 100 × 25 mm per a la construcció de la caixa;
- Placa de fils orientats OSB3 amb un gruix mínim de 9 mm;
- Rajoles flexibles.
Muntatge del sistema de coberta
Les instruccions de muntatge del sostre són les següents:
- En la fase inicial, es desenvolupa un projecte de sistema de coberta amb la determinació de l'angle d'inclinació dels talussos i amb el càlcul de la superfície total;
- D'acord amb el projecte, es calcula el nombre de materials de construcció, elements de fixació i altres consumibles;

- Els materials de construcció es porten al lloc i es traslladen el més a prop possible del lloc de treball d'instal·lació;
- Els frontons s'aixequen dels panells;

- Es fa una osca a la part superior dels frontons, on s'instal·la una biga de carener de fusta laminada encolada amb l'ajuda d'una connexió de cargol;

- Al llarg de la part superior dels murs de càrrega laterals es disposen estructures bisellades fetes de panells i taulers, de manera que el pendent realitzat es correspon amb el pendent del talús;
- Totes les juntes es fan escuma amb escuma de muntatge i, després que l'escuma de muntatge s'assequi, es talla l'excés;

- Al llarg de tota la longitud de la biga de carena de les bigues i al llarg de l'extrem del gable, és a dir, a totes les zones que estaran en contacte amb les lloses de la coberta, col·loquem una tira de segellador de polímer;

- Col·loquem la primera llosa, partint de la biga carener, fixant-la amb cargols autorroscants a la pròpia biga i al tauler de fleixos (extrem) del frontó;
Les lloses de sostre es produeixen tenint en compte el projecte d'una casa d'estructura. Però a l'objecte del panell, d'una manera o d'una altra, cal editar. Per tant, proveu-vos d'una serra de trencaclosques, una serra per a metals i, possiblement, una serra d'ingletes.

- Instal·leu temporalment el primer panell, començant per la biga inferior i també fixeu-lo amb un costat a la biga inferior i lateralment fins a l'extrem del gable;
No oblideu posar escuma de polietilè sota les plaques, ja que aquesta mesura eliminarà la formació de ponts freds i allargarà la vida útil del sostre.

- Fem escuma a l'extrem del panell superior on s'hi unirà la biga;

- Introduïm la biga a l'extrem de la primera i l'última placa fixa i la fixem allà amb cargols autorroscants;

- També s'aplica escuma de muntatge a l'extrem lliure de les plaques, s'instal·la una biga i es fixa amb cargols autorroscants a les bigues i al tauler de corretges del frontó;

- No tallem l'extrem de la biga que sobresurt més enllà del tauler de fleixos, sinó que el deixem per a la posterior llimació de l'voladís de la coberta;

- De la mateixa manera, les lloses de coberta s'instal·len a l'espai entre el primer i l'últim panell sandvitx;
- A la part superior, les plaques col·locades es fan passar per l'extrem amb cargols autorroscants amb un pas de 100 mm;
- Les peces de fusta similars a les bigues es tallen al llarg dels panells instal·lats;

- Les peces de fusta s'insereixen als extrems exteriors dels panells, als buits entre els extrems de les barres transversals i es fixen amb cargols autorroscants;
El fleix exterior de la biga al llarg del frontó no està a ras de la paret, sinó amb una protuberància d'uns 50 mm. Això és necessari per cobrir posteriorment les parets amb revestiment o materials similars.
- Comprovem tots els buits entre els materials instal·lats per detectar la presència d'escuma de muntatge i, si no n'hi ha cap, també ho bufem amb escuma;

- La placa de vora del sostre està feta de dues peces triangulars, tal com es mostra a la foto;

- Entre les dues peces triangulars del panell sandvitx s'instal·la una peça de fusta, necessària per al posterior revestiment de la coberta;
- La resta de lloses de coberta s'instal·len de la mateixa manera;

- Al llarg de la línia de voladís entre les potes de les bigues, tanquem la capa aïllant de l'entrepà amb trossos de fusta;

- Després d'omplir tot el pendent de la coberta amb lloses, aïllem els buits tecnològics de l'exterior amb escuma de muntatge;
Després que l'escuma s'hagi endurit, no cal tallar immediatament l'excés, ja que això es pot fer més tard quan es col·loca el material de coberta.

- A l'interior, fem escuma de tots els buits tecnològics, i després que l'escuma s'hagi assecat completament, en tallem l'excés;
- A la superfície de l'OSB, una membrana de barrera de vapor està revestida amb tires transversals amb una superposició de 10 cm entre elles;

- S'omple una caixa de taulons sobre la membrana;
La construcció que es mostra a la foto es va dur a terme a l'hivern, de manera que la caixa es va cobrir amb un tendal per protegir-la de les precipitacions atmosfèriques. Si no hi hagués tendal, cada jornada de treball començaria amb una neteja a fons de la neu a l'espai entre els taulers de la caixa.
- A la part superior de la caixa, es col·loquen taulers de fils orientats i es fixen amb cargols autorroscants;

- A la superfície de les plaques col·locades, es col·loca una catifa de revestiment sota les rajoles flexibles i es fixa amb una grapadora per evitar arrugues;

- En la mateixa etapa, es tallen les osques al llarg de la línia de volada, tal com es mostra a la foto;

- Els suports de canalons estan units a aquests rebaixats;
El mètode de fixació del canal no va ser escollit per casualitat. En primer lloc, les seccions de fixació es poden tancar amb una placa final i rajoles flexibles, la qual cosa significa que no seran visibles i tot quedarà net. En segon lloc, el canal s'ubicarà el més a prop possible del voladís, la qual cosa significa que hi caurà l'aigua directament.

- S'instal·la una placa final al llarg de la línia de volada, que cobrirà les peces de fusta fixades als extrems dels panells de sip.
En això, la construcció del sostre a partir de panells sandvitx es pot considerar completa, la qual cosa significa que és hora de començar a col·locar rajoles.
Conclusió
Ara ja sabeu quina és la tecnologia de construcció del sostre amb panells sandvitx aïllants tèrmics. Espero que les instruccions proporcionades us siguin útils. Per cert, si teniu cap pregunta, feu-la als comentaris i, a més, no oblideu veure el vídeo d'aquest article.
T'ha ajudat l'article?
