El sostre Ruberoid és popular pel seu baix cost, facilitat d'instal·lació i durabilitat (si es col·loca en diverses capes). Com es fa això i quin material de sostre triar, podeu esbrinar llegint el nostre article.
Ruberoid ha estat popular durant molt de temps. Especialment sovint, les cobertes amb material per a cobertes es fan a cases petites, banys i cases rurals. Aquest material té un cost baix en comparació amb els cartró ondulat i les rajoles i, per tant, és més assequible.
A més, el material de coberta es pot utilitzar tant en cobertes planes com inclinades. Què representa?
Ruberoid és un material d'impermeabilització o coberta suau. Està fet de paper de coberta impregnat amb betum de petroli.
En el futur, es recobrirà per una o les dues cares amb betum refractari amb additius i farcits.Aquest material s'utilitza per a les capes inferior i superior de la coberta, impermeabilització d'estructures i fonaments d'edificis.
Condicionalment, és possible dividir el feltre de coberta en 4 generacions:
- Material de coberta enrotllat simple (vidrí, material de coberta). Sobre una base de cartró impregnada de betum, s'aplica una composició de recobriment i aspersió. La instal·lació es realitza manualment, el nombre mínim de capes és de 3-5, la vida útil és d'almenys 10 anys.
- Material de coberta construït (rubemast). La col·locació de la catifa del sostre requereix menys temps que els materials de primera generació.
- Actualment, a més del cartró tradicional, s'utilitza una base de fibra de vidre o sintètica. Això fa que el material de la coberta sigui més durador. Aquest tipus de materials no està subjecte a podridura, la vida útil augmenta (almenys 12 anys).
- A més, el progrés no s'atura. Han aparegut nous materials molt semblants al material per a cobertes, però la tecnologia per a la seva fabricació és molt més complicada. Aquest és l'anomenat "material d'euroroofing" construït. A causa del complex procés de producció, es milloren les propietats mecàniques i físiques del material, com ara la resistència, la flexibilitat, l'envelliment i la resistència a les altes temperatures, el nivell de permeabilitat és molt inferior al del tradicional. Materials betums-polímers sobre bases no subjectes a descomposició. Gràcies a les tecnologies modernes, el nombre de capes es pot reduir a 2-3, la vida útil del recobriment augmenta a 25 anys.
Per a la vostra informació: actualment hi ha materials autoadhesius. Les seves propietats adhesives s'activen per la calor del sol. Per descomptat, costa més, però no cal gastar diners en despeses addicionals i trigarà menys temps.
Feltre de coberta + GOST d'última generació (3-4) materials com a tals no existeixen.Aquests tipus de cobertes són produïts per molts fabricants, cada empresa té les seves pròpies especificacions.
El material de coberta de les dues primeres generacions està marcat amb les lletres:
- El primer és "P", que significa material de coberta.
- A continuació, la lletra designa el tipus de material de coberta: "K" - coberta; "P" - folre i "E" - elàstic.
- La tercera lletra designa el tipus de cobertura externa. "K" - apòsit de gra gruixut, "M" és de gra fi, "H" - apòsit de mica escamosa, "P" - polveritzat.
Per la teva informació. Si la lletra "O" està present a la marca, això significa que el material de la coberta té un guarniment unilateral.
- Això va seguit d'un guió, seguit del número de marca. Què vol dir ella? Pes del cartró en grams per metre quadrat de material. Naturalment, com més gran sigui el nombre, més dens serà el cartró, la qual cosa significa que més gran serà la resistència del material de la coberta.
És evident que cadascú tria el feltre de sostres segons les seves capacitats. Però independentment del que trieu, la durabilitat del sostre dependrà de la construcció correcta del pastís del sostre i del compliment de totes les tecnologies durant el treball.
Com es fa la teulada
Tot el procés cobertes de cobertes amb ruberoide es divideix en dues parts: treball preparatori i treball principal. Les preparatòries inclouen allisar i netejar el material de la pols.
El feltre de coberta s'enrotlla al terrat i es deixa en aquesta posició durant almenys un dia. Traiem la cobertura mecànicament, humitejant la superfície amb gasoil.
També hauríeu de preparar amb antelació el llentiscle i les imprimacions. Els primers es divideixen en dos tipus: calents i freds. S'utilitzen per enganxar i enganxar material de coberta.
El mastic calent es fa de la següent manera: es prenen 8,2 kg de betum i 1,2 kg de farciment.
Com a farciment, podeu utilitzar amiant, molles de torba, llana mineral picada, serradures i farina, guix finament mòlt.
Es tamisen a través d'un garbell, la cèl·lula no fa més de 3 mm. Tot això s'aboca en un recipient, no més de 3/4, amb una tapa de tancament i es posa al foc.
Escalfeu fins a la fusió densa i la desaparició dels grumolls. Quan aparegui escuma, les impureses flotants i no dissoltes s'han d'eliminar amb una xarxa.
El procés continua fins que el betum deixa d'escumar i xiular. El resultat hauria de ser una massa homogènia amb una superfície de mirall. Rendiment 10 kg.
El llentiscle fred es prepara així. Es prenen 3 kg de betum i es fonen, després es deshidraten.
Quan es refreda a una temperatura de 70-90 graus, s'aboca en un recipient i s'afegeix 7 kg de dissolvent. Per a aquests propòsits, és adequat un solàrium o querosè. Barrejar bé fins que estigui suau. Rendiment 10 kg.
El sostre de material de coberta comença amb la preparació de la base del sostre. Les lloses de formigó armat es freguen amb ciment; per a les lloses inclinades, es fa una caixa de taulers tallats en sec de 30 mm de gruix.
Aleshores, si s'utilitza un material de coberta de primera o segona generació, es col·loca una barrera de vapor. Està pintat i enganxat.
Per a la primera opció, bituminós calent o fred llentiscle per al sostre, que s'aplica en una capa de 2 mm. Enganxat està fet de glassine o màstic calent. El gruix de la capa també és de 2 mm.
Després d'això, normalment es col·loca l'aïllament tèrmic. Això es fa després que el llentiscle s'hagi endurit.Les tires d'aïllament tèrmic es col·loquen a través d'una, de 4-6 m d'ample, al llarg dels rails del far. A continuació, es recomana fer una regla de ciment.
El seu gruix depèn de l'aïllament:
- Per a monolítics -10 mm;
- Per a escalfadors de plaques -20 mm;
- Per a granel -30 mm.
El següent és la imprimació. Es produeix en les primeres hores després de la posada de la regla.
Això es deu al fet que d'aquesta manera la composició penetra més profundament en el morter, formant una pel·lícula que evita l'evaporació de l'aigua del morter de ciment i tanca bé els porus. Per a aquests propòsits s'utilitza betum.
Cal tenir en compte que el material de coberta s'utilitza per a les cobertes, l'angle de pendent dels quals no supera el 25%. Per a un sostre amb un pendent superior al 15%, el nombre mínim de capes és de 2, si el pendent és menor, es recomana fer 3 o més capes.
El feltre de coberta més utilitzat és el rm 350 amb guarnició fina, tant per a la capa inferior com la superior.
Els draps estan enganxats en un solapament. En longitud (si el sostre té grans volums), la superposició és d'almenys 200 mm, d'amplada: la capa inferior és d'almenys 70 mm, les posteriors són d'almenys 100 mm.
Aquí val la pena parar atenció a l'angle del pendent del sostre. Com més pendent, més solapament.
Atenció! Les costures de dues capes no poden estar al mateix lloc. És a dir, cada capa posterior s'enrotlla en un patró d'escacs.
Des de dalt, la carena està coberta amb un panell addicional, l'amplada del qual ha de ser d'almenys 500 mm.
El material de coberta s'ha de col·locar des de llocs baixos: valls, cornises i canalons. Col·loqueu primer la capa inferior.
A continuació, després de la seva acceptació (comprovat per inflor i esquerdes), es col·loca la segona capa, etc.per al material de cobertes de primera i segona generació, s'utilitzen màquines TsNIIOMTP.
El rotlle es posa a l'eix, el dipòsit s'omple de llentiscle. El treballador aplica el llentiscle a la regla, l'anivella i després l'enrotlla. I així successivament, capa per capa.
A continuació, es fa la pols superior. S'aplica una capa de llentiscle bituminós. S'hi aboquen estelles de pedra i s'enrotllen amb una pista de patinatge.
Quan s'utilitzen materials més moderns, s'utilitzen cremadors de gas. Quan es col·loca la capa inferior, la part inferior del material s'escalfa, després de la qual cosa material per al sostre col·locat sobre una base bituminosa.
En col·locar capes posteriors, no només s'escalfa la part inferior del material de coberta i la part superior de la capa anterior. Això es fa per millorar l'adhesió dels materials.
Com ja heu entès, la tecnologia de la coberta del material per a sostres depèn de molts factors i tots s'han de tenir en compte durant la instal·lació.
Per descomptat, és millor confiar aquest treball a especialistes, però si tens ganes, pots fer-ho tot tu mateix. El més important és no precipitar-se i entrar bé en el procés.
T'ha ajudat l'article?