Com s'aïlla l'espai intersticial amb escuma de poliuretà? En quina fase de construcció cal fer i què cal tenir en compte?

És impossible trobar una persona que no vulgui construir una casa càlida i barata. Una casa freda serà incòmode per viure i hauràs de pagar molt per l'aïllament. Però hi ha una alternativa a les parets de maó gruixudes: aquest és l'aïllament de l'espai entre les parets amb un escalfador.

El que dóna l'aïllament de l'espai entre les parets amb escuma de poliuretà

L'escuma de poliuretà (PUF) és un material que s'utilitza a Rússia des dels anys 90 del segle passat, i als EUA i Europa des de finals dels anys 30, actualment ocupa la major part de l'aïllament a l'estranger.

Les propietats d'aïllament tèrmic de l'escuma de poliuretà són molt altes. Es donen estadístiques que una capa d'aïllament de 5 centímetres (l'alçada d'una caixa de llumins) substitueix 140 centímetres de maó (4,5 maons vermells).

Omplir l'espai entre les parets amb maons lleugers ofereix estalvis:

• Sobre la construcció de la fundació. Aquesta maçoneria no requereix una base massiva.
• Sobre maó i maçoneria. Necessitareu una paret no de 2,5 maons, sinó dues parets de mig maó amb un buit entre elles. El maó es requerirà menys en un 40% i la massa de la paret en un 28%.
• Es proporcionaran totes les normes de SNiP sobre pèrdues de calor.

En quines etapes de construcció és millor abocar escuma de poliuretà a l'espai entre les parets

És possible produir en qualsevol fase de construcció i fins i tot durant el funcionament. Si utilitzeu escalfadors enrotllats, el seu ús és simplement impossible. És possible omplir llana ecològica, argila expandida, altres escalfadors d'ompliment només amb treballs addicionals per desmuntar la paret. El mètode d'abocar escuma de poliuretà està fàcilment disponible en l'etapa de construcció en una cavitat oberta. En el farcit ja tancat passa per forats especials.

Com preparar-se per al procés d'escalfament

El procés de preparació es divideix en tres etapes:

• preparació de la superfície;
• preparació d'equips;
• preparació dels components.

Quan s'aplica escuma de poliuretà a superfícies obertes per a una millor adherència, cal preparar-les d'acord amb SNiP 3.04. 01-87:

• Les superfícies han d'estar lliures de brutícia, pols i taques d'oli abans del recobriment.
• El metall ha d'estar lliure de corrosió. Desgreixa abans de ruixar.
• La temperatura ha de ser com a mínim de +10oC. Les superfícies humides s'han d'assecar amb aire comprimit.
• Els llocs on no cal cobrir amb PPU es segellen amb una pel·lícula.

Per preparar l'equip, feu el següent:

• Abans de començar a treballar, comproveu l'estat i la ubicació de les mànegues per subministrar components. Comproveu la neteja de les malles del filtre.
• L'equip ha d'estar correctament connectat a terra.
• No doblegueu les mànegues durant el funcionament.
• Superviseu la salut dels sensors de pressió i temperatura.
• El funcionament es porta a terme estrictament d'acord amb les instruccions del fabricant de l'equip.
• En cas de trencament, alleujar la pressió a les mànegues d'alimentació.
• Un cop finalitzada l'obra, l'equip es conserva.

La preparació dels components és la següent:

• Els components s'han d'utilitzar dins del període de temps especificat.
• El transport i l'emmagatzematge es realitza en un contenidor especial.
• La temperatura dels components durant la polvorització ha de ser d'almenys 200 °C.
• Els contenidors amb components han d'estar lliures de sediments. Els components es barregen abans del seu ús i, si cal, s'escalfen a 50-65 °C fins que els cristalls es fonguin completament.
• Protegiu els components del contacte amb l'aigua o altres contaminacions.

Ompliment de cavitats entre parets de PPU

El farciment és possible tant durant la construcció en cavitats encara obertes com després de la finalització. En conseqüència, per a cavitats obertes, tot és més fàcil i còmode.Es poden utilitzar configuracions de pressió alta i baixa.

Per a les tancades, cal utilitzar obertures tecnològiques i instal·lacions de baixa pressió.

Maó lleuger - una decisió dubtosa

La maçoneria lleugera es centra a estalviar maons. Es realitza com la construcció de dos murs. El mig maó exterior serveix de revestiment. El maó interior porta la funció del portador. Entre ells hi ha un buit d'aire de fins a 12 cm d'ample.

Aquesta maçoneria és possible per a edificis de poca alçada, ja que es redueix la fiabilitat de les parets. Per a edificis de diverses plantes: només els pisos superiors. L'escalfament tampoc sempre està a l'alçada.

Escuma de poliuretà per substituir l'aïllament de l'aire

L'ús d'escuma de poliuretà a les cavitats d'aire de maçoneria lleugera resol completament els problemes d'aïllament amb molta facilitat i sense costos elevats.

Omplir cavitats amb escuma de poliuretà mitjançant el mètode obert

El treball comença només després que la maó hagi guanyat força.

Des de dalt, s'aboca escuma de poliuretà als buits existents. Escumant, omple totes les esquerdes i buits.

El control d'ompliment es realitza de forma visual.

Omplir els buits amb PPU mitjançant un mètode tancat

Perforar prèviament els forats a la paret amb un patró d'escacs. El diàmetre dels forats és de 12-14 mm, la distància entre ells depèn de l'amplada de la bretxa entre les parets.

Com més petit sigui el buit, més gran serà la distància. La primera fila a una alçada d'aproximadament 0,3 m des del punt zero. La distància entre els forats és de 0,6 a 1,0 metres. La següent fila és 0,3-0,5 m més alta amb un desplaçament de 0,3-0,5 m.

A més, es foren forats de petit diàmetre (5-7 mm) per al control de l'ompliment.Les clavilles de fusta es preparen immediatament per tapar aquests forats quan l'escuma puja.

Comenceu a abocar des de la fila inferior i controleu l'escuma a través de petits forats, tapant-los si cal.

La PPU baixa i la reacció comença allà. El material fa escuma i omple tots els buits. Com a resultat, es forma un circuit d'aïllament tèrmic hermètic sense ponts freds. La resistència tèrmica augmenta significativament.

Equip per abocar escuma de poliuretà a l'espai intersticial

La PPU es pot aplicar de dues maneres:

• Polvorització. Amb l'ajuda d'una unitat d'alta pressió, els components es barregen en una pistola a pressió i s'expulsen d'un broquet. La reacció comença immediatament. Aquest mètode s'utilitza per a la polvorització oberta de parets a la superfície. A l'espai entre parets, aquest equip es pot utilitzar, però no és molt convenient.
• Omplir. Per a això, s'acostumen a utilitzar instal·lacions de baixa pressió amb components que donen un retard de 30-40 segons. Aquest temps és suficient perquè el material s'enfonsi i comenci a omplir-se des d'allà.

Exemples d'instal·lacions de baixa pressió

Per a l'ompliment, s'utilitzen instal·lacions de baixa pressió:

• Foam-98, Foam-20 de diverses configuracions i Foam-25 de l'empresa NST;
• instal·lacions PGM de l'empresa Rosteploizolyatsiya;
• PROTON E-2 ("Energía");
• Promus-NP ("Instal·lacions industrials")
• Instal·lacions NAST de l'empresa Tekhmashstroy.

Les màquines de baixa pressió tenen una capacitat inferior a les màquines d'alta pressió, però són indispensables per abocar a l'espai entre parets.

Exemples d'instal·lacions d'alta pressió

Instal·lacions d'alta pressió habituals a Rússia:

• Graco Reactor EXP2;
• PROton E-6;
• Interskol 5N200.

Són més econòmiques que les netejadores de baixa pressió (en un 10-15%). Formeu una escuma homogènia sense inclusions. Però per al seu treball, es requereix un compressor més eficient.

Avantatges d'omplir les parets amb escuma de poliuretà

Els seus avantatges:

• Excel·lent aïllant tèrmic.
• Durabilitat - 30-50 anys.
• Bona adherència a tots els materials.
• No té ponts freds a les costures, ja que aquest recobriment no forma costures.
• Respecte al medi ambient del material. Un cop finalitzada la polimerització, esdevé completament segur.
• Autoextingut. No suporta la combustió.
• Fàcil. No crea càrrega a l'estructura de l'edifici aïllat.
• L'escalfament és possible per a estructures de qualsevol forma.
• No higroscòpic. No requereix vapor i hidroaïllament.
• No exposat a entorns agressius.
• No es podreix ni es floritza.
• Universal. Podeu aïllar-ho tot, des del soterrani fins al terrat: terra, parets, sostre, golfes.

També hi ha desavantatges:

• Destruït pels raigs ultraviolats del sol.
• Requereix l'ús d'equips especials.
• Requereix un estricte compliment de la tecnologia de polvorització. Qualsevol desviació de les composicions comporta un deteriorament de les propietats d'aïllament tèrmic.
• Alt cost d'aïllament.

Vida útil i preu per a l'aïllament de PPU de l'espai intersticial

Garantia del recobriment de PPU - 30 anys. Vida útil - 50 anys. Els preus del recobriment d'escuma de poliuretà depenen del gruix del recobriment, l'àrea de la comanda, la naturalesa del lloc que requereix aïllament:

• Parets 50 + 10 mm a partir de 1100 rubles / m2.
• Parets 100 + 10 mm a partir de 2400 rubles / m2.
• Sòls 50+10 mm a partir de 1000 rub/m2.

Conclusió

L'aïllament PPU de la casa abocant-lo a l'espai entre parets de maó en maçoneria lleugera resol completament el problema de la conservació de la calor.Però a l'hora de triar un contractista, hauríeu de prestar atenció al seu equip, certificats i experiència d'especialistes. Omplir PPU entre les parets és difícil de comprovar i tot depèn de la professionalitat i la consciència dels intèrprets. Ningú vol descobrir la congelació quan ha passat molt de temps després d'acabar el treball.

No es recomana realitzar treballs a l'estació freda (a temperatures inferiors a +10 °C). Per descomptat, podeu evitar-ho limitant el volum i escalfant l'habitació amb pistoles de calor, però la qualitat encara es veurà afectada.

La comprovació del funcionament només és possible mitjançant l'exploració d'infrarojos.

T'ha ajudat l'article?