La producció de rajoles metàl·liques és un procés força complex i en diverses etapes, i les seves subtileses només són clares per als especialistes. Tanmateix, per tenir almenys una idea general de com es fabriquen les rajoles metàl·liques és necessari per a tothom que tingui previst treballar amb aquest material de coberta.
Al cap i a la fi, només entenent quines operacions tecnològiques es realitzen en la fabricació de rajoles metàl·liques, podem aprofitar al màxim tots els seus avantatges.
Cadena tecnològica de producció de rajoles metàl·liques
La tecnologia amb la qual es produeix la producció de rajoles metàl·liques s'ha mantingut sense canvis durant força temps; després de tot, en el procés de formació, les empreses de fabricació estrangeres l'han ajustat i millorat repetidament.
L'única etapa en què es fan canvis constantment és l'etapa d'aplicació d'un recobriment de polímer protector.
Això es deu al fet que apareixen regularment nous tipus de polímers tecnològics i, juntament amb els materials canviants, també canvien les propietats de les rajoles metàl·liques: la producció de materials de cobertes relativament senzills es substitueix modernament per la producció de rajoles modernes d'alta tecnologia.
En la seva forma més general, la cadena tecnològica per a la producció de rajoles metàl·liques inclou els següents passos:
- Base metàl·lica enrotllada (xamina d'acer galvanitzat)
- Passivació (aplicació de recobriments protectors)
- Aplicació de polímer protector
- Elaboració de perfils
- Tall i embalatge
Per a diferents tipus d'equips, la seqüència d'aquestes etapes pot ser diferent, però tenen el mateix resultat: a la sortida, obtenim una làmina de rajoles metàl·liques tallades "a mida", que és un "pastís" multicapa a base d'acer inoxidable galvanitzat. acer, només colors de rajoles metàl·liques i seré diferent.
El vídeo mostra el procés de producció del material de coberta més popular en una màquina automàtica línies per a rajoles metàl·liques Monterrey, començant amb un desbobinador de metall en espiral, després - l'estampació perfecta dels passos en un laminador, el funcionament de les cisalles per tallar el metall (i les cisalles 3D) i al final - una botiga de làmines acabades - una taula de recepció.
A continuació, considerarem les principals etapes que passa el blanc per la línia de producció de rajoles metàl·liques.
Metalls per rajoles metàl·liques
La matèria primera per a la producció de rajoles metàl·liques és la bobina d'acer galvanitzat en calent laminat en fred.
El rotlle d'acer s'instal·la en un desbobinador especial, que fa passar l'acer a través d'un lubricador i l'alimenta al laminador.
Un factor important en aquesta etapa no és només la qualitat, sinó també el gruix del metall.
És important que l'acer enrotllat tingui la superfície més uniforme i llisa, ja que qualsevol defecte superficial afecta negativament la fiabilitat de la fixació basada en la passivació i les capes de polímer.
Pel que fa al gruix del metall, els equips per a la producció de rajoles metàl·liques de la majoria de fabricants se centren a treballar amb una peça amb un gruix de 0,45 a 0,55 mm.
I aquí hi ha diversos matisos:
- Les empreses sueques de rajoles metàl·liques solen utilitzar el metall més prim, 0,4 mm. D'una banda, la rajola metàl·lica resultant té una massa menor, però d'altra banda, requereix una precisió important durant la instal·lació. Per aquest motiu, algunes empreses constructores consideren que les rajoles metàl·liques sueques no són estàndard i es neguen a utilitzar-les.
- A diferència dels suecs, els fabricants nacionals de rajoles metàl·liques prefereixen treballar amb una base més gruixuda, però, a partir d'un gruix de 0,55 mm, l'acer és bastant difícil de formar, per la qual cosa s'ha d'utilitzar una línia especialitzada per a la producció de rajoles metàl·liques. A més, les rajoles metàl·liques sobre una base gruixuda tindran inevitablement desviacions de configuració, que necessàriament afectaran la qualitat de les juntes.
- L'ús d'una base de 0,5 mm es pot considerar òptim.D'una banda, aquesta rajola metàl·lica es modela amb força facilitat, d'altra banda, té el marge de seguretat necessari. La tecnologia per a la fabricació de rajoles metàl·liques sobre una base d'acer amb un gruix de 0,5 mm és àmpliament utilitzada per les empreses finlandeses.
Acer utilitzat per fabricants de rajoles metàl·liques, se sotmet seqüencialment a laminació longitudinal.
Com a resultat, obtenim una cinta amb un perfil característic que, per convertir-se en una rajola metàl·lica en tota regla, no té recobriments protectors i emmotllament final.
Revestiments de rajoles metàl·liques
Els recobriments protectors de rajoles metàl·liques, que van des d'una capa de passivació fins a un vernís que cobreix el polímer, estan dissenyats per evitar el desenvolupament de la corrosió sobre una base d'acer.
A més, aquests revestiments donen un aspecte estètic a la rajola metàl·lica i la protegeixen de la decoloració sota la influència dels ultraviolats. Per regla general, la vida útil d'un sostre de rajola metàl·lica depèn de la qualitat del recobriment protector.
Molt sovint, la línia de producció de rajoles metàl·liques està dissenyada de manera que els recobriments de polímer s'apliquen automàticament segons l'esquema següent:
- Passivació
- Primer
- recobriment de polímer
- Vernís protector
Nota! Per regla general, una rajola metàl·lica està coberta amb una composició de polímer només des de la part superior i només s'aplica un recobriment protector incolor des de sota.
Com a recobriment de polímer es pot utilitzar:
- Polièster: gruix de capa de fins a 25 micres, alta resistència al desgast, alta resistència a temperatures extremes. El principal avantatge del polièster és que no es fa malbé durant l'emmotllament, de manera que les làmines amb un recobriment ja aplicat es poden alimentar a l'estampació del perfil.A més, el polièster és un dels recobriments més barats.
- Pural - gruix de recobriment per cobertes de metall 50 µm, agradable estructura de superfície sedosa-mat. Un recobriment més gruixut és menys resistent a l'emmotllament, però proporciona una major resistència als factors externs.
- Plastisol - gruix de capa 200 micres, àmplia gamma de colors i màxima resistència a influències mecàniques i tèrmiques. Tanmateix, les teules recobertes de plastisol de color fosc s'escalfen molt sota els raigs del sol i, per tant, s'esvaeixen activament.
Després d'aplicar els recobriments protectors, la rajola metàl·lica entra al mecanisme d'emmotllament, on se li dóna el perfil adequat. Després del perfilat, la rajola metàl·lica es talla a mida i s'empaqueta.
Com podeu veure, hi ha una producció força complexa i en diverses etapes: la rajola metàl·lica se sotmet a moltes operacions tecnològiques dissenyades per donar-li propietats d'alt rendiment.
Però el resultat és un material de coberta excel·lent, amb el qual és un plaer treballar!
T'ha ajudat l'article?